cnc和冲压和压铸的区别
其一，加工工艺不同，冲压是使用冲床及冷冲模具，在机械力的作用下，将产品冲裁成形，生产效率较高，而压铸则是将热溶解的金属液体倒入成形模，使产品挤压成形，工效低，生产周期长。
其二，使用的原材料不同，冲压通常使用薄板类金属材料，直接在冲床上加工，而压铸则多使用锋锭，铝锭或铜锡类原材料高温溶化后使用。
其三，产品特性不同，冲压产品轻薄，从原材料直接冲裁而成，抗拉强度好，而压铸产品厚重耐磨耐腐蚀。所以二者有较大的区别
压铸和冲压有何区别，各自的优点是什么
锻造和冲压都属于金属塑性加工（或压力加工）的范畴。
冲压与锻造的本质区别是“冲压是冷变形加工，锻造时热变形加工。”，也就是说冲压在室温下进行，而锻造（也就是打铁）一般是在热态下（金属再结晶温度以上）进行，当然也有冷锻，温锻，但是应用没有热锻广。
冲压是利用钣金材料进行成形。也就是薄板材料，常见的如我们的空调外机，汽车的车门，顶盖版，发动机上面和后备箱的盖子都是一块平板的钣金经过冲压成形中的拉深、弯曲、翻边等工艺成形的。锻造加工的对象基本上是棒料或线材。成型后的零件，常见的有汽车曲轴、万向节、连杆等等。
锻造按成形温度，可以分为“热锻”、“温锻”、“冷锻”三种。同时按照工具的不同，又可以分为模锻和自由锻。冲压的主要工序是冲裁、拉深、翻边、弯曲、胀形等，实际中往往是多种工序的复合。冲压模具的分类，有简单模（单工序模）、连续模（级进模）、复合模三种。连续模和复合模的区别是，连续模是不同工序按不同的压机次数完成，而复合模是一次压机完成多个工序。比如一个冲压件，需要冲裁、弯曲、切断三道工序完成，在连续模上，按照工序的顺序，三步完成零件的冲压成形。而复合模可以在一次压机中完成落料、拉深、冲孔三道工序，从而生产出该冲压件。工模是做什么的啊
工模是工业模型的缩写，是指在生产一种产品之前要先开一套能使之成型的模具，有模型才能够或冲压或灌浆或注塑或压铸成型
压铸和冲压哪个成本高
压铸的成本要高于冲压机床成本。
注塑模.压铸模,冲压模模具的相同点和不同
没有相同的地方,不同：1.注塑的原材料是塑料.2.压铸的原材料是金属.3、冲压的原材料两者兼
一体化压铸概念
一体化压铸是指在一个模具内一次性完成产品的铸造和成型，与传统的分步骤铸造和加工不同。一体化压铸通常使用高压铸造技术，将金属或合金材料在高温下熔化，注入模具中，在模具内快速冷却成型，形成密度高、结构紧密、性能优良的铸件或成品零部件。
与传统铸造相比，一体化压铸具有以下优势：
提高生产效率：一次性完成铸造和成型，大幅降低生产周期和成本，提高生产效率。
降低成本：由于一体化压铸可以减少生产流程和工序，节省生产成本，提高产品质量。
提高产品质量：一体化压铸在成型过程中能够有效地避免铸件中的气孔、夹杂等缺陷，使得产品质量更加稳定和可靠。
提高设计灵活性：一体化压铸可以实现复杂结构和精细外观的成型，提高产品的设计灵活性和可塑性，满足不同客户的需求。
因此，一体化压铸在汽车、航空航天、电子等高端制造领域具有广泛的应用前景和市场需求。
